直线筛正交试验分析 

   选用无交互作用的Leo <2' 9)正交表，考察18个参数，重复试验两次。对各项性能指标分别进行了方差分析。
    对籽粒清洁率，主要影响因系依次为风扇转速、后筛直径、排草口垂直位置、杂余口垂直位置、顶盖高度、前筛孔边长、杂余口水平位置、后筛高度和风扇出口高度位置。提高直线筛风扇转速，加大了气流速度，可使籽粒清洁率显著提高。在试验范围内减少后筛直径，清洁率有所改善，这是因为后筛直径的减小，使筛下风道增大，岁改善了清选气流的状态，从而提高了籽粒清洁率，而不是后筛直径本身的作用。林充验试证实了这一分析。排草口和杂余口位置对籽粒清ii率影响显著。这些位置可以改变，便筛下和筛后的气流状态发生变化，对清洁率产生影响。顶盖高度较低时，可减少筛简上部的回风，故提高了籽粒清洁率。前筛筛孔减小，使短茎杆等不易穿过筛孔，可减少籽粒中的杂物量。直线筛后筛高度和风扇高度位置的改变，也改变了机构内邓气流灼流动状':，对清沾率产生影响。
    影响清选损失率很显著的因索为风扇高度、杂余口水平位置、导风板高度和杂余口垂直位置。降低风扇高度，加大导风板角度，使通过筛下流向筛后气流的流量和流速均增大，杂余口位置提高和后移，对气拐护二生节流作用，使流速升高，容易将籽粒吹出机外，加大清选损失率。
     多数因素对二次处理率的影响都高度显著，其中很主要是排草口垂直位置、后筛线速度、杂余口水平和垂直位置。提高排草口位置使后筛抛出物料准廿排出机外，落入杂余口，从而使二次处理率增大。直线筛后筛线速度的提高，减小了籽粒过筛的或然率，使后筛抛出物料中夹带的籽粒量增加，在增大了二次处理籽粒率的同时，也增大了二次处理率。直线筛杂余口位置前移和降低，使筛后物料易于落入杂余口，同时也降低了筛后气流的速度，难以将后部物料吹出机外，造成二次处理率增加。在试验台上，后筛高度位置是指后筛抽心相时前筛轴心的高度，顶盖高度是指顶盖距前筛上沿的高度;风扇高度位，杂余口水平和垂直位置、排草口参数的取值均为对机架某位置的。 
 
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